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电力测试仪器资讯:冶金企业常用的废气余热利用方式有： ①安装换热器 ②在换热器后安装余热锅炉 ③炉底管汽化冷却 ④发电(热电联产 ⑤制冷。回收后的热量首要用于预热助燃空气、预热煤气和出产蒸汽。

对电炉而言，预热废钢或进料可减少电炉的电能耗损，缩短熔炼时候对加热炉而言，预热空气、燃料或工件，烟气余热返回炉内，可使火焰不变、提高燃料温度和燃烧效力和炉子的热效力。工业炉窑余热回收差的启事，除了排烟温度高和换热器能力小以外，鲜为人重视的是烟气和热风的显热未能有效保存，烟气由炉膛冒出、吸入冷风，地下烟道漏水、漏气，旁通烟道短路和管道绝热不良。

高低压通电试验台使多数炉子在回收装配前的烟气热损掉高达30%～50%，回炉热风的显热损掉为20%～33%.针对这类情况，提出了一系列降低出炉烟温的措施和能充分保存与回收余热的排烟-供风系统，使上述两项热损掉分别降到5%和3%摆布，同时开发了各种高效、经济的换热器和能利用全热风的燃烧装配。

回收后烟温可降落到180～250℃，不再需要安装价格昂贵而利用率不高的余热锅炉，使炉气余热从炉外回收转到炉内回收的方历来，恰是在这类情势下提出了“余热全自回收”的新概念：起首设法降低炉子排出的烟暖和烟量，并使余热回收过程中的各项热损掉减少，然后经由过程高效换热器将余热最大限度地回收并全部送入炉内。原标题:余热回收种类及原则
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